富士工場は、主に蒸気と電力をエネルギー源としています。従来はC重油ボイラーで発生させた蒸気を発電に利用し、操業に必要な蒸気と電力をすべて自社工場内で調達してきました。

当社では近年、生産拠点を海外にシフトしてきたことにより、富士工場に求められる役割も「大量生産」から「多品種少量生産」へと移り変わってきました。その結果、従来のボイラー設備が過大となることに伴う多大なエネルギーロスと、既存設備を安全に使用し続けるための多額の維持費用が見込まれることになりました。これらの理由から、富士工場ではエネルギー供給設備の転換を検討し始めました。

１．環境負荷物質の排出量の大幅な削減

既存の設備でも環境対策を積極的に実施し、環境負荷物質の排出量を基準値内に維持してきました。しかし今回、燃料をC重油からLNGに転換したことで、燃料そのものに含まれる環境負荷物質が大幅に低減されました。その結果、富士工場全体で硫黄酸化物排出量99％削減、窒素酸化物排出量30%削減、ばいじん排出量60％削減、そしてCO2排出量20％*削減が見込まれています。

*同じ生産量で従来設備のCO2排出量と比較した場合

■エネルギー供給設備の転換

２．運転面における作業負担の大幅な削減

既存の設備で必要とされた、運転開始前のC重油の温めといった作業や、バーナー交換といった日常作業がなくなりました。また、新設備はたとえボイラー1台が不具合を起こしても、他のボイラーで運転をカバーし、生産にマイナス影響を与えません。故障したボイラーは安全に停止して適切に修理ができるなど、運転面での負担が大幅に軽減されました。

３．将来の生産量変動に対する柔軟な対応力

既存の大型設備は、生産量が多い時は高い稼働効率を維持できます。一方で生産量が少ない時は、発生させる蒸気・電力の量に関わらず、設備稼働に一定のエネルギーが必要となるため不経済な運転となってしまいます。その点、新設備は生産量の増減に合わせ、ボイラー運転台数を自由に調整できます。設備稼働に使うエネルギーを最小限に抑え、常に最適な効率で蒸気を供給することが可能です。

より地域環境に優しい工場へ

LNGパッケージボイラーの導入によって、富士工場のクリーンエネルギー化を一層進めることができました。少しでも地域住民の方々の安心と、地球環境の保全に貢献できればという思いで、化学工場を操業する企業として、これからも環境の維持とさらなる改善に全力で取り組んでいきたいと思います。