宝理塑料公司开发出一种新技术，利用CAE分析来预测以DURACON^® POM制作的注塑成型产品中产生的空洞^※1。这项技术能够在开模前预测产生空洞的风险，从而能够为减少试制次数、缩短开发周期、减少能耗作出贡献。
※1:属于成型不良之一，在成型品的厚壁上形成有空洞的状态

成型不良之一：空洞

　这是一种在注塑成型品壁厚中心附近形成空隙的现象，称为缩孔或空洞。以往，空洞的产生是利用流动分析输出的体积收缩率等参数来进行预测，但是这种方法在精度方面存在问题，例如无法再现实际的现象等。
　另一方面，在试制品与上市品的不良原因分析等方面，随着以X线CT等为代表的非破坏性内部观察设备不断普及，发现空洞变得更容易，控制空洞的相关技术预期将迎来飞跃性的提升。

与传统方法相比，可以高精度地预测空洞的产生

　此次开发的新技术是一种全新的方法，其通过流动分析与结构分析的耦合，考虑了树脂固化过程的收缩率、弹性模量与压力的分布，根据成型产品内部产生的应变来预测空洞的产生。由于可以在开模之前高精度地预测空洞的产生，因此预期可以缩短开发周期，降低制造与开发成本，减少实施模拟所需的能耗。
　下图中的分析结果是使用本技术的事例。空洞产生预测结果中所示的蓝色部位与实验结果中的红色部位基本一致，从而确认了本技术具有良好的预测精度。此外还采用了其他各种形状实施了其效果验证。

＜开发技术（流动、结构的耦合分析）＞

作为技术服务的一环：现正受理有关空洞产生预测技术的咨询

　我们将灵活运用该技术，从设计阶段开始为客户的产品开发提供支持。此外，我们还在推进新的解决方案技术开发，例如通过应用空洞产生预测技术，致力钻研开发凹痕产生^※2预测技术等。
　如果您对成型品形状方面的空洞产生预测或者有关空洞产生的实验研究等有任何咨询或要求，请联系本公司的销售员，或者点击界面右上方的“联系我们”进行咨询。
※2：产品表面产生的凹陷变形

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